მობილური ტელეფონი
+8615733230780
ელ. ფოსტა
info@arextecn.com

რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შერჩევა

მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

რეზინის ჩამოსხმის პროცესები, რომლებსაც ჩვენ გთავაზობთ:

რეზინის ჩამოსხმა ინდივიდუალურად

კრიოგენული DE ციმციმი

საინჟინრო და დიზაინის მხარდაჭერა

რეზინის ნაერთის შემუშავება

რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმა

რეზინის ინექციური ჩამოსხმა

რეზინისა და ლითონის შეერთება

რეზინის გადაცემის ჩამოსხმა

აწყობის სერვისები

წინდების პროგრამები

კონკურენტული ფასები

ჩვენ შეგვიძლია შევინარჩუნოთ კონკურენტუნარიანი ფასები ნაწილების წარმოების ყველა ასპექტის შეფასებით. Arex აფასებს თითოეული პროექტის მთლიან მასშტაბს, რათა გამოავლინოს საუკეთესო გადაწყვეტილებები და ფასები, იქნება ეს კვლევისა და განვითარების, დიზაინის, ინჟინერიის თუ წარმოების მიმართულებით.

გამოცდილი სამუშაო ძალა

ჩვენი ლიდერების გუნდი აერთიანებს 30 წლიან გამოცდილებას რეზინის ჩამოსხმის ინდუსტრიის ყველა სფეროში, რათა შემოგთავაზოთ საუკეთესო შესაძლო მომსახურება. ჩვენ ერთგულად ვახორციელებთ ინვესტირებას ჩვენი თანამშრომლების უნარებსა და ექსპერტიზაში, რაც ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის პროდუქციის, შესრულებისა და ლიდერობის გაძლიერებას.

მომხმარებელთა მომსახურება

ჩვენი მომხმარებელთა მომსახურების მხარდაჭერის სამსახური უზრუნველყოფს თავაზიან და საიმედო კომუნიკაციას. ჩვენ ასევე ვთავაზობთ დეტალებზე ორიენტირებულ შემდგომ კომუნიკაციას თითოეულ მომხმარებელთან, რათა უზრუნველვყოთ, რომ ისინი ინფორმირებულნი იყვნენ პროცესის თითოეული ეტაპის შიდა პროცესების შესახებ.

რეზინის მასალები

ბუტილის რეზინი

EPDM რეზინი

ბუნებრივი რეზინი

ნეოპრენის რეზინი

ნიტრილის რეზინი

ხისტი და მოქნილი

სინთეტიკური რეზინი

თერმოპლასტიკური ელასტომერები (TPE)

ვიტონის რეზინი

რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შეკვეთით შეძენა (2)
რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შეკვეთით შეძენა (3)

ჩვენს მიერ წარმოებული პროდუქტები

ცვეთამედეგი ნაწილები

ფერადი რეზინის პროდუქტები

რთული რეზინის პროდუქტები

რეზინის ნაწილების შეკვეთით

რეზინის ბამპერები

რეზინის შუასადებები

რეზინის სახელურები

რეზინის რგოლები

რეზინის ბეჭდები

რეზინისა და ლითონის შემაერთებელი პროდუქტები

ვიბრაციის კონტროლის ნაწილები / ვიბრაციის იზოლაციის ნაწილები

რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შეკვეთით შეძენა (4)

რეზინის ინექციური ჩამოსხმა

რეზინის ინექციური ჩამოსხმა გამოიყენება როგორც მყარი რეზინის ნაწილების, ასევე რეზინ-ლითონთან შეკავშირებული პროდუქტების შესაქმნელად. ბუნებრივი და სინთეზური რეზინის ნაერთებს შეუძლიათ უზრუნველყონ თვისებების ფართო სპექტრი, რომლებიც წყვეტენ პრობლემებს, როგორიცაა დალუქვის ან შუასადებების, ხმაურისა და ვიბრაციის იზოლაციის, ცვეთა-დარტყმისადმი მდგრადობის და ქიმიური/კოროზიის მიმართ მდგრადობის მიმართ. რეზინის ინექციური ჩამოსხმა იდეალურია საშუალო და მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის და იქ, სადაც საჭიროა მკაცრი ტოლერანტობა, ნაწილის კონსისტენცია ან ზედმეტი ჩამოსხმა. გარდა ამისა, რეზინის ინექციური ჩამოსხმა კარგად მუშაობს რეზინის ნაერთებთან, რომლებსაც აქვთ უფრო სწრაფი გაშრობის დრო. ეს არის პროცესი, რომლის სრულად ავტომატიზირება შესაძლებელია.

რეზინის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი

ხელსაწყოების დამზადებით დაწყება

პროცესი იწყება ხელსაწყოების დამზადებით, რეზინის ინექციური ყალიბით, რომელიც, როგორც წესი, მრავალი ღრუთია. ყალიბი შედგება საქშენის ფირფიტის, სავალი ფირფიტის, ღრუ ფირფიტისა და ჩამოსხმის შემდგომი გამომფრქვეველი სისტემით საბაზისო ფირფიტისგან. რეზინის ნაერთები და დანამატები შერეულია რეზინის მასის მისაღებად. მასა ყალიბდება დაახლოებით 1.25 ინჩის სიგანისა და 0.375 ინჩის დიამეტრის დაუმუშავებელი რეზინის მასის უწყვეტ ზოლებად.

ბუნკერიდან მორბენალ ფირფიტამდე

უწყვეტი ზოლი ავტომატურად მიეწოდება ბუნკერიდან ჩამოსხმის მანქანას გაცხელებულ ცილინდრში, სატრანსპორტო არხში, რომელიც არბილებს და პლასტიფიცირებს რეზინას. შემდეგ კონდახი დიდი ხრახნიანი დგუშით გადადის ინექციის საქშენში. საქშენის ფირფიტაში მოხვედრის შემდეგ, რეზინი გადის საბურავის ფირფიტაში, შემდეგ კი ყალიბის ღრუებში.

ვულკანიზაცია

ღრუების შევსების შემდეგ, გაცხელებული ყალიბი დახურული რჩება წნევის ქვეშ. ტემპერატურა და წნევა ააქტიურებს რეზინის ნაერთის გამყარებას, რაც იწვევს მის ვულკანიზაციას. როგორც კი რეზინი საჭირო გამყარებას მიაღწევს, მას აძლევენ გაგრილების და ყალიბში მყარი მდგომარეობის მიღწევის საშუალებას. ყალიბები იხსნება და ნაწილები ამოღებულია ან გამოდევნილია და მზად არის შემდეგი ციკლისთვის.

ინკაფსულირება

იმ შემთხვევებში, როდესაც რეზინის ინექციური ჩამოსხმა გამოიყენება ლითონის კომპონენტების რეზინით დასაფარად ან რეზინის ლითონთან შესაერთებლად, კომპონენტები იტვირთება გაცხელებულ ყალიბის ღრუებში, ხელით ან ჩატვირთვის სამაგრის გამოყენებით. შემდეგ ყალიბი იხურება და ინექციური ჩამოსხმის ციკლი შეიძლება დაიწყოს. გაშრობის დასრულების შემდეგ, ყალიბი იხსნება და ნაწილები ამოღებულია. გამყარებული რეზინი ამოღებულია ლიანდაგში, გაშრობილი რეზინი ინექციის საქშენში იწმინდება და ყალიბის ღრუები იწმინდება შემდეგი ჩამოსხმის ციკლისთვის მოსამზადებლად.

რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმა

რეზინის ჩამოსხმის პირველი პროცესი, რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმა, იდეალურია რეზინის პროდუქტების დაბალი და საშუალო მოცულობის წარმოებისთვის. შეკუმშვის ჩამოსხმა ფართოდ გამოყენებული ეკონომიური წარმოების მეთოდია საშუალო და დიდი ნაწილების დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის. ეს არის რეზინის ჩამოსხმის საუკეთესო პროცესი მაღალი ღირებულების მქონე მასალებისთვის და ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ უკიდურეს სიმტკიცეს.

რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმის საშუალებით შესაძლებელია ზუსტი რეზინის ჩამოსხმის კომპონენტების მრავალფეროვანი ასორტიმენტი და ხელმისაწვდომი ფასით დიდი, რთული პროდუქტების წარმოება. ის ხშირად გამოიყენება გარემოსდაცვითი დალუქვის პროდუქტების, როგორიცაა რეზინის ო-რგოლები, დალუქვის საშუალებები და შუასადებები, წარმოებისთვის.

 რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადება (5)

რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესი

რეზინის შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესში გამოიყენება წინასწარ ფორმირებული დაუმუშავებელი რეზინის ნაჭერი, რომელიც თავსდება ღია ყალიბის ღრუში. ყალიბი წინასწარ თბება მომატებულ ტემპერატურამდე. როდესაც ყალიბი იხურება პრესში, მასალა იკუმშება და მიედინება რეზინის ყალიბის ღრუს შესავსებად.

მომატებული ტემპერატურისა და მაღალი წნევის კომბინაცია ააქტიურებს ვულკანიზაციის პროცესს და რეზინის ნაერთის გამყარებას. ოპტიმალური გამყარების მიღწევის შემდეგ, ნაწილი მაგრდება და ცივდება, შემდეგ იხსნება ყალიბი და ამოღებულია ბოლო ნაწილი. შემდეგი რეზინის პრეფორმა ყალიბში ჩაემატება და ციკლი მეორდება.

ძირითადი შეკუმშვის ყალიბი, როგორც წესი, ორნაწილიანი კონსტრუქციაა, რომელიც შედგება ზედა და ქვედა ფირფიტებისგან. ნაწილის ღრუს ნახევარი, როგორც წესი, ყალიბის თითოეულ ფირფიტაზეა ამოჭრილი. თითოეული ღრუს გარშემო ამოჭრილი ღარებით იქმნება მორთვა, რაც ზედმეტი რეზინის ღრუდან გამოდინების საშუალებას იძლევა. შეკუმშვის ყალიბები, როგორც წესი, დამაგრებულია გაცხელებულ საწნეხ ფირფიტებს შორის. ჩამოსხმული ნაწილები საჭიროებს მორთვას ღარის გადმოდინების მოსაშორებლად. ნაწილობრივ გამაგრებული ნაწილებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი გამოცხობის ციკლი.

რეზინისა და ლითონის შეერთება

ჩასმა ჩამოსხმა და ზედ ჩამოსხმა

რეზინის ლითონთან შეერთების ყველაზე ეფექტური პროცესებია ინექციური და ტრანსფერული ჩამოსხმა. პროცესი დამოკიდებულია ნაწილის გამოყენებაზე, კერძოდ, მზა პროდუქტის გამოყენებაზე. ეს იდეალური პროცესია რეზინის ლითონის და პლასტმასის ნაწილებთან შესაერთებლად, ასეთი ნაწილების მაგალითებია სხვადასხვა ზომისა და ფორმის მექანიზმები, ლილვები, ლილვაკები, ბამპერები და საკეტები. ეს პროცესი ასევე სასარგებლოა რეზინის კომპონენტების ფოლადზე, ალუმინზე, სპილენძსა და პლასტმასზე შესაერთებლად.

შეუდარებელი პროდუქტის ხარისხის გარდა, ჩვენს გუნდს შეუძლია რეკომენდაციების გაცემა შესრულების მოთხოვნებისა და ნაწილის გამოყენების საფუძველზე. ჩვენი მიზანია, თითოეული პროექტის ფარგლებში, მაქსიმალურად ეფექტურად ვაწარმოოთ ერთგვაროვანი, მაღალი ხარისხის პროდუქცია. შედეგად, ჩვენ შევიმუშავეთ რეზინისა და ლითონის ჩამოსხმის ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები, რათა დავაკმაყოფილოთ მომხმარებლის მოთხოვნები.

რეზინის ნაწილების ინდივიდუალური შეკვეთით შეძენა (6)

რეზინისა და ლითონის შეერთების პროცესი

რეზინის ლითონის ან პლასტმასის ნაწილებზე მიმაგრებისა და შეერთების ყველაზე ეფექტური გზაა ინექციური და ტრანსფერული ჩამოსხმის გამოყენება. გარდა ამისა, რეზინზე ლითონზე ჩამოსხმის პროცესი უზრუნველყოფს რეზინის უკეთეს მექანიკურ შეერთებას ლითონის ნაწილებთან, ჩანართებთან ან პლასტმასის ნაწილებთან.

ორეტაპიანი პროცესი

პროცესი მოითხოვს ლითონის ან პლასტმასის ნაწილის ორეტაპიან მომზადებას რეზინის ჩამოსხმამდე. პირველ რიგში, ჩვენ ვაშორებთ ცხიმს და ვასუფთავებთ ნებისმიერ დამაბინძურებელს, ისევე როგორც სამრეწველო საფარის ან შეღებვისთვის მომზადებისას. გაწმენდის დასრულების შემდეგ, ლითონის ნაწილებზე ვასხამთ სპეციალურ, თერმულად გააქტიურებულ წებოვან მასას.

მას შემდეგ, რაც ნაწილი რეზინის ჩამოსხმისთვის მზად იქნება, ლითონის ნაწილები ყალიბის ღრუში თავსდება. კონკრეტული ადგილის ჩამოსხმის შემთხვევაში, ლითონის ნაწილი სპეციალური მაგნიტებით ფიქსირდება. თუ ნაწილი მთლიანად რეზინით უნდა იყოს დაფარული, ნაწილი სამაგრი ქინძისთავებით ფიქსირდება. შემდეგ ყალიბი იხურება და რეზინის ჩამოსხმის პროცესი იწყება. როდესაც მომატებული ჩამოსხმის ტემპერატურა რეზინს ამკვრივებს, ის ასევე ააქტიურებს წებოვან ნივთიერებას, რომელიც ქმნის რეზინის მექანიკურ შეერთებას ლითონთან ან რეზინის პლასტმასთან შეერთებას. ჩვენი შეერთების პროცესების შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის დააწკაპუნეთ შემდეგ ბმულებზე: რეზინის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი ან გადაცემის ჩამოსხმის პროცესი.

კაფსულირება რეზინისა და ლითონის შეერთებით

როდესაც ლითონის ან პლასტმასის ნაწილს რეზინით სრული კაფსულაცია სჭირდება, ჩვენ ვიყენებთ რეზინის ჩანართის ჩამოსხმას, რაც რეზინ-ლითონთან შეერთების ერთ-ერთი ვარიანტია. სრული კაფსულაციისთვის, პლასტმასის ან ლითონის ნაწილი ჩამოკიდებულია თამამ ღრუში, რათა რეზინი უფრო ზუსტად შევაერთოთ ნაწილთან. რეზინის ჩამოსხმა ასევე შესაძლებელია ლითონის ნაწილების კონკრეტულ უბანზე. რეზინის მექანიკურად ლითონზე მიმაგრება რეზინის მოქნილი მახასიათებლების წყალობით აუმჯობესებს ლითონის ნაწილების სტაბილურობას. ჩამოსხმული რეზინით ლითონის ნაწილებს ასევე შეუძლიათ გააუმჯობესონ ნაწილის ისეთი თვისებები, როგორიცაა გარემოსდაცვითი ჰერმეტულობის შექმნა, NEMA სტანდარტების დაკმაყოფილება, ელექტროგამტარობა, ხმაურისა და ვიბრაციის იზოლაცია, ცვეთასა და დარტყმისადმი მდგრადობა, ქიმიური და კოროზიისადმი მდგრადობა და სხვა.

მასალები, რომელთა ჩასმა, გადაკვრა ან კონკრეტული ტერიტორიის შეერთება შესაძლებელია, მოიცავს: ფოლადს, თითბერს, ალუმინს, შენადნობებს, ეგზოტიკურ მასალებს, ხელოვნურ ფისებს და პლასტმასს.

გარდა ამისა, ლითონზე მიმაგრებული რეზინის ნაწილები და ზომები მერყეობს პატარა ჩანართებიდან ძალიან დიდ კომპონენტებამდე. ზედმეტად ჩამოსხმული რეზინის ლითონის ნაწილები გამოიყენება ინდუსტრიებისა და გამოყენების ფართო სპექტრში.

 

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ