როგორც ობის ერთ-ერთი ყველაზე კონკურენტუნარიანი მწარმოებელი და ინექციური ჩამოსხმის კომპანია ჩინეთში.ჩვენ ვემსახურებით ინდუსტრიის აპლიკაციების ფართო სპექტრს, მათ შორის საყოფაცხოვრებო აპლიკაციებს, ავტო, ელექტრონულ, სამედიცინო, სოფლის მეურნეობას, სამთო და ა.შ.

ჩვენი მომსახურება მოიცავს:

• CAD დიზაინი/ყალიბის ნაკადის ანალიზი/DFM
• მორგებული საინექციო ყალიბი, ჩამოსხმის დამზადება
• პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა
• პროტოტიპირება, მცირე მოცულობის წარმოება
• ფერწერა, ოსტატობის ბეჭდვა, აწყობა

შესავალი

ჩვენი საინექციო ჩამოსხმის მაღაზია აღჭურვილია პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის აპარატების 12 კომპლექტით, 40 ტონიდან 800 ტონამდე მერყეობს, ჩვენ გთავაზობთ 24 საათის განმავლობაში, კვირაში 7 დღე ავტომატურად წარმოების მომსახურებას.ჩვენ მიერ შერჩეული პლასტმასის ფისი მოიცავს ფართო სპექტრს, მოიცავს ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE და ა.შ.

ჩვენ ვაშენებთ ფორმებს პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმისთვის, ყალიბის დიზაინის დასაწყისში, ჩვენ ვითვალისწინებთ საინექციო ჩამოსხმას, ეს საშუალებას გვაძლევს მივაღწიოთ ჩამოსხმის ციკლის უმოკლეს დროს, მინიმალური ტექნიკური ხარჯები, რაც საბოლოოდ სარგებელს მოუტანს ჩვენს მომხმარებლებს.დაბალი მოცულობის წარმოების შეკვეთები ასევე მისასალმებელია, ეს ყოველთვის ხდებოდა, როდესაც მომხმარებელი გრძნობს, რომ ღირებულება აუტანელია, განსაკუთრებით ყალიბის დამზადების ღირებულება.ჩვენს ფორმას შეუძლია უზრუნველყოს გადაწყვეტილებების სრული სპექტრი, რათა შეამციროთ თქვენი ბიუჯეტი დაბალი მოცულობის პროექტისთვის კარგი ხარისხით.ჩვენი ექსპერტები თქვენთან ერთად მუშაობენ თქვენი კომპანიებისთვის საუკეთესო გადაწყვეტის მოსაძებნად.

ჩვენ გამოცდილი ვართ სხვადასხვა პლასტმასის საინექციო ფორმებით ავტომობილების, მედიკამენტების, განათების, სპორტული აღჭურვილობის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და სოფლის მეურნეობისთვის.ამჟამად ჩვენს კომპანიაში გვყავს 20 შესანიშნავი ინჟინერი, მათ უმეტესობას აქვს კარგი განათლება პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ინდუსტრიაში, ისინი ამაყობენ თავიანთი საქმიანობით, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ 20 კომპლექტი საინექციო ყალიბები თვეში.გლობალური კომპანიების უმაღლესი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ მუდმივად ვახორციელებთ ინვესტიციას უახლეს ტექნოლოგიაზე და აღჭურვათ ყველაზე მოწინავე ფორმების წარმოების საშუალებები, გვაქვს შიდა პლასტმასის საინექციო ყალიბების სრული წარმოება, ინექციური ჩამოსხმა, შეღებვა, აწყობის სიმძლავრე, ჩვენი აღჭურვილობა მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ : 8 კომპლექტი CNC, სიზუსტით 0.005 მმ;სარკის EDM-ის 14 კომპლექტი, ნელი მავთულის 8 კომპლექტი, 12 კომპლექტი ინექციური ჩამოსხმის აპარატები მერყეობს 40 ტონიდან 800 ტონამდე, 1 კომპლექტი 2D პროექციის გაზომვები, 1 კომპლექტი CMM.ჩვენ შეგვიძლია ავაშენოთ პლასტმასის ყალიბი და ჩამოსხმა მაქსიმუმ 7.5 ტონა, ჩამოსხმული პლასტმასის ნაწილები მაქსიმუმ 1200გრ.ჩვენ ასევე ვიყენებთ გაფართოებულ CAD/CAM/CAE სისტემას, შეგვიძლია მონაცემთა ფორმატით მუშაობა pdf, dwg, dxf, igs, stp და ა.შ.

მუშაობის პრინციპი

საინექციო ჩამოსხმა არის პლასტიკური ფისის სასურველ ფორმაში ფორმირების პროცესი.საინექციო ჩამოსხმის მანქანა დააჭერს მდნარ პლასტმასს ყალიბში და გაცივდება გაგრილების სისტემით მყარ დაპროექტებულ ფორმაში, თითქმის ყველა თერმოპლასტიკა ამ მეთოდის გამოყენებით, სხვა დამუშავების მეთოდებთან შედარებით, ინექციურ ჩამოსხმას აქვს უპირატესობა სიზუსტით, პროდუქტიულობით, მას აქვს უფრო მეტი მოთხოვნა აღჭურვილობაზე. და ჩამოსხმის ღირებულება, ამიტომ ის ძირითადად განკუთვნილია საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.

საინექციო ჩამოსხმის მანქანა ჩვეულებრივ გამოიყენება დგუშის ცილინდრი / ხრახნიანი ცილინდრი.ინექციური ჩამოსხმის პროცესი: შეიტანეთ პლასტმასის ნედლეული ბუნკერიდან კასრში, დგუში იწყებს ბიძგს, პლასტმასის ნედლეული გადადის გათბობის ზონაში და შემდეგ შემოვლითი შატლის მეშვეობით, გამდნარი პლასტმასი საქშენის მეშვეობით ფორმის ღრუში. შემდეგ წყალი ან ზეთი გადის დაპროექტებულ გაგრილების სისტემაში, რათა გაცივდეს ყალიბი პლასტიკური ნაწარმის მისაღებად.საინექციო ჩამოსხმული ნაწილები ყალიბის ღრუდან, როგორც წესი, საჭიროა სათანადო დამუშავებისთვის ჩამოსხმის პროცესში წარმოქმნილი სტრესის მოსაშორებლად, რათა ჰქონდეს კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და შესრულება.

ექვსი ეტაპიპლასტიკური საინექციო ჩამოსხმაპროცესი
პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის პროცესი იწყება პოლიოლეფინის მარცვლების გრავიტაციული მიწოდებით ბუნკერიდან ჩამოსხმის მანქანის საინექციო განყოფილებაში.სითბო და წნევა ვრცელდება პოლიოლეფინის ფისზე, რაც იწვევს მის დნობას და გადინებას.დნობა მაღალი წნევის ქვეშ შეჰყავთ ყალიბში.ზეწოლა ინახება ღრუში არსებულ მასალაზე გაცივებამდე და გამაგრებამდე.როდესაც პლასტმასის ნაწილის ტემპერატურა დაბალია, ვიდრე მასალის დამახინჯების ტემპერატურა, ყალიბი იხსნება და პლასტმასის ნაწილი ამოდის.

ინექციის სრულ პროცესს ჩამოსხმის ციკლი ეწოდება.პერიოდს ყალიბის ღრუში დნობის შეყვანის დაწყებასა და ყალიბის გახსნას შორის ეწოდება დამჭერის დახურვის დრო.საინექციო ციკლის მთლიანი დრო შედგება სამაგრის დახურვის დროსაგან, პლუს დრო, რომელიც საჭიროა ყალიბის გასახსნელად, პლასტმასის ნაწილის ამოსაღებად და ყალიბის ხელახლა დახურვისთვის. და გაგრილების ციკლი.პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის მანქანა მოიცავს შემდეგ ძირითად კომპონენტებს, როგორც ქვემოთ.

ინექციის სისტემა: ნედლეული შეიტანეთ ცილინდრში, გააცხელეთ და დნება, მდნარი მასალები სათადარიგო ღრუში შეიტანეთ.
Ჰიდრავლიკური სისტემა: საინექციო ძალის უზრუნველსაყოფად.
ჩამოსხმის სისტემა: ყალიბის ჩატვირთვა და აწყობა.
დამაგრების სისტემა: შესაფუთი ძალის უზრუნველსაყოფად.
Საკონტროლო სისტემა: მოქმედების კონტროლი, გაგრილების სისტემა.

დამაგრების ძალა ჩვეულებრივ გამოიყენება პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის სიმძლავრის დასადგენად, სხვა პარამეტრებში შედის გასროლის მოცულობა, ინექციის სიჩქარე, ინექციის წნევა, ხრახნი, საინექციო ზოლის განლაგება, ფორმის ზომა და მანძილი ზოლებს შორის.პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის მანქანები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე კატეგორიად, გარდა ზოგადი დანიშნულების მანქანებისთვის ჩვეულებრივი პლასტმასის ნაწილებისთვის მაღალი სიზუსტის ან უჩვეულო დიზაინის გარეშე, არის მჭიდრო ტოლერანტობის მანქანები განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის ნაწილებისთვის და მაღალსიჩქარიანი მანქანები თხელი კედლის ნაწილებისთვის.

საინექციო ჩამოსხმის მთელი პროცესი მოიცავს შემდეგ ექვს საფეხურს

1) ფორმა იხურება და ხრახნი იწყებს წინსვლას ინექციისთვის.

2) შევსება, მდნარი ნედლეულის ამოღება ღრუში.

3) შეფუთეთ, ღრუ იკვრება როგორც ხრახნი განუწყვეტლივ წინ მიიწევს.

4) გაგრილებით, ღრუ გაცივდება, როგორც კარიბჭე იყინება და იხურება, ხრახნი იწყებს უკან დახევას შემდგომი ციკლისთვის მასალის პლასტიზებისთვის.

5) ჩამოსხმის ღია და ნაწილის ამოღება, ყალიბი იხსნება და ნაწილების ინექცია ხდება განდევნის სისტემით.

6) დახურეთ, ფორმა იხურება და შემდეგი ციკლი იწყება.

PO პროცედურა

შეკითხვიდან PO დახურულამდე, ჩვენ გვაქვს სტანდარტული პროცედურა, რომელიც უნდა დავიცვათ, ის ეხმარება როგორც შიდა, ასევე კლიენტებს ყოველთვის გაარკვიონ სად ვართ.ყოველი ნაბიჯის გადასვლა უფრო ადვილი და გლუვიც იქნება.
საექსპორტო საინექციო პლასტმასის ფორმის შეკვეთის პროცესი:

• მომხმარებლისგან მიღებული 2D/3D ნაწილის ნახაზი, პროექტის მენეჯერი ატარებს დამხმარე შეხვედრას, რათა განიხილოს მომხმარებლის მონაცემები ყალიბის დიზაინერებთან, ყალიბის შემქმნელებთან, QA მენეჯერთან, PMC-თან.შეაგროვეთ ყველა განხილული ინფორმაცია, გაუგზავნეთ DFM ანგარიში მომხმარებელს დასადასტურებლად.
• DFM ანგარიში შეიცავს ყველა საჭირო ინფორმაციას დიზაინამდე და წარმოებამდე.ჩამოსხმის კარიბჭე, განდევნის გზა, საინექციო ქინძისთავების განლაგება, ნაწილების განლაგება, ჩამოსხმის გამყოფი ხაზი, გაგრილების ხაზი.სპეციალური სტრუქტურის ფუნქცია, როგორიცაა სლაიდერები, კუთხის ამწევები, ფორმის ბირთვისა და ღრუს დასრულება, გრავიურა და ა.შ.
• მას შემდეგ, რაც ყველა დეტალი განიხილება, ყალიბის დიზაინის დაწყება და ყალიბის დიზაინის 2D განლაგება მიეწოდება მომხმარებელს 1-3 დღის განმავლობაში, ყალიბის დიზაინს 3D-ში სჭირდება 3-7 დღე, დამოკიდებულია ფორმის სირთულეზე.
• გაუგზავნეთ ყალიბის დიზაინი კლიენტს დასამტკიცებლად, დაიწყეთ ჩამოსხმის ფოლადის, ყალიბის საყრდენის, აქსესუარების შეკვეთა დეპოზიტის შემდეგ.წარდგენილი იქნება პროცესის ანგარიში და აჩვენებს ყველა დაგეგმილ პროცესს.ყოველკვირეული მოხსენება იქნება შემდეგი, როდესაც ყალიბის წარმოების პროცესი გადაინაცვლებს მის დასრულებამდე.
• პირველად ყალიბის საცდელი გვიჩვენებს, თუ ყალიბის ყველა მექანიზმი მუშაობს გამართულად, ნაწილის გეომეტრია სწორია, ჩვენ ვამოწმებთ ყალიბის გაგრილების სისტემას, ყალიბის ინექციის სისტემას, ყალიბის ამოღების სისტემას და ა.შ. სათანადო მოდიფიკაციის შემდეგ, T1 ჩამოსხმული პლასტმასის ნიმუშები ერთად წარედგინება მომხმარებელს. განზომილების ანგარიშით, ინექციური ჩამოსხმის პარამეტრით.ჩვეულებრივ, ეს არის სრულყოფილების 90%.
• მიიღეთ კომენტარები ნიმუშის გაუმჯობესების, ფუნქციონირების, გარეგნობის, განზომილებიანი კორექტირების შემდეგ, დაასრულეთ ტექსტურა/გაპრიალება, გრავირება, გაგზავნეთ ნიმუშები საბოლოო დასამტკიცებლად.
• გააკეთეთ მცირე ავტომატურად გაშვება და CPK ანგარიშის შესწავლა, რათა დარწმუნდეთ ინსტრუმენტების სტაბილურობაზე.
• ყალიბის შეფუთვა ხის ყუთით, თუ ყალიბი ზღვით გაიგზავნება, განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაკუუმურ შეფუთვას ვაკუუმებთ, რომ არ დაჟანგდეს.პაკეტებში შედის 2D/3D ფორმის დიზაინის ნახაზი, NC პროგრამირების მონაცემები, სპილენძი, სათადარიგო ნაწილები, ურთიერთშემცვლელი ჩანართები და ა.შ.
• თვალყური ადევნეთ ყალიბის მუშაობას მომხმარებელთა ქარხანაში და გაუწიეთ საჭირო მომსახურება.

ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ დიდი ზომის პლასტმასის პროდუქტებიც კი, როგორც კლიენტების მოთხოვნა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამთო, სამრეწველო, სამშენებლო და ა.შ.გთხოვთ, მიმართოთ ქარხანას სპეციალური მოთხოვნებისთვის.