ფლოტაციის მანქანის რეზინის სტატორი და როტორი
სტატორი და როტორი ძირითადად გამოიყენება XJK სერიის, XJQ სერიის, SF სერიის, BF სერიის, KYF სერიის, XCF სერიის, JJF სერიის და BS-K სერიის ფლოტაციურ მანქანებში.
სტატორი და როტორი ძირითადად გამოიყენება XJK სერიის, XJQ სერიის, SF სერიის, BF სერიის, KYF სერიის, XCF სერიის, JJF სერიის და BS-K სერიის ფლოტაციურ მანქანებში.
ფლოტაციური მანქანის როტორი და სტატორი ძირითადად შედგება ლითონის ჩონჩხის ჩანართებისა და ცვეთამედეგი რეზინისგან. ლითონის ჩონჩხის ჩანართები დამზადებულია მოწინავე ცეცხლოვანი ჭრისგან და შემდეგ ზუსტად შედუღებულია მკაცრი ტექნოლოგიური სტანდარტების დაცვით. ჩონჩხის ჩანართების სიმტკიცე და ბალანსის მახასიათებლები გარანტირებულია დინამიური ბალანსირების საშუალებით დაბალანსების აღმოჩენით. ფლოტაციური მანქანის ზედაპირის რეზინის როტორი და სტატორი შედუღებულია ცვეთამედეგი რეზინით და შემდეგ ვულკანიზებულია მაღალ ტემპერატურაზე.
ჩვენს კომპანიას აქვს 3600 ტონა ზედიზედ დიდი ბრტყელფირფიტიანი ვულკანიზატორი და აქვს შესაძლებლობა, აწარმოოს ფლოტაციური მანქანის როტორი და სტატორი 200-დან 2400 მმ დიამეტრის. თუ მოთხოვნა უფრო განსაკუთრებულია, ჩვენ შეგვიძლია მისი მორგება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
რეზინის მასალის თვისებები
| ნივთი | ერთეული | ინდექსი |
| დაჭიმვის სიმტკიცე ≥ | 17 | |
| მჟავა (ფუძის) კოეფიციენტი 20%H₂SO₄（20%NaOH）18℃x24h | 0.8 | |
| გაწყვეტის დროს წაგრძელება ≥ | % | 450 |
| სიმტკიცე | სანაპიროს სიმტკიცე A | 55±5 |
| ცხელი ჰაერის დაბერების კოეფიციენტი ≥90℃x24h | 0.75 | |
| ცვეთასთან დაკავშირებული დანაკარგი | სმ³/1.61 კმ | 0.7 |
| ლითონები და ფენების ადჰეზია≥ | მპა | 2.5 |
| მუდმივი დეფორმაციის რღვევა ≤ | % | 30 |
| ზეთის კოეფიციენტი 20# ზეთი 100℃x24h | % | ±10~5 |
მახასიათებლები
1. ცვეთამედეგობა
2. ცრემლისადმი მდგრადობა
3. დარტყმის წინააღმდეგობა
4. ქიმიური სტაბილურობა
5. ხანგრძლივი მომსახურების ვადა
აცვიათ გადაწყვეტა
1. კრიტიკულ ზონაში ცვეთის ნიმუშებისა და სიჩქარის გამოვლენა და მათი დახასიათების განმტკიცება სამუშაო პროცესის მეშვეობით.
2. მთელ ნაწილში ყველაზე მეტად საჭირო ადგილას მეტი რეზინის ან პოლიურეთანის მასალის გამოყენებით. ეს გაახანგრძლივებს მუშაობის ვადას.
3. ჩვენი მომხმარებლების მიერ მისი გამოყენებისას პროფესიონალური შემოწმებისა და ტექნიკური მომსახურების ჩატარება. ასევე, ექსპლუატაციის პროცესში რეგულარული განახლებული ანგარიშის მიღება, რაც უზრუნველყოფს ქარხნის ხელმისაწვდომობას და გაზრდის მას.
ფოლადის ჩონჩხი
1. ნედლეული იყენებს 3CR12 უჟანგავი ფოლადის ბოსებს, ჟანგის და ჭანჭიკის ჩაკეტვის შემთხვევაში.
2. შედუღების პროცესი პასუხობს ISO სტანდარტებს გამოცდილი მუშაკების მიერ და ინარჩუნებს ბალანსს და სიზუსტეს ღარების გაკეთებისას.
3. სამუშაოს პერსონალიზაცია დამოკიდებულია კლიენტის მოთხოვნებზე ან ჩვენი ტექნოლოგიური გუნდისგან გადაწყვეტილების პოვნაზე.
